不锈钢卧式化工泵

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    不锈钢卧式化工泵
    一、产品概述 ISWH卧式单级单吸化工泵,是在ISW基础上派声生出适用耐腐蚀性化工泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观,具有行业领先水平。 二、用   途
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    一、产品概述
    ISWH卧式单级单吸化工泵,是在ISW基础上派声生出适用耐腐蚀性化工泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观,具有行业领先水平。 二、用   途
    ISWH卧式单级单吸化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+105℃。 三、工作条件:
    1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
    2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
    3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
    注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 四、产品特点:
    运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
    滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
    噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
    故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。
    维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
    占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。卧式不锈钢管道泵.采用最先进的水力模型,根据IS型离心泵之性能参数和立式泵的独特结
    构组合设计,并严格按照国际iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有
    高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
    一:卧式不锈钢管道泵主要特点
    1.运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
    2.滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
    3.噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
    4.故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
    5.维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
    6.占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
    二:ISW卧式管道泵主要用途
    1、isw卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排
    水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压
    及设备配套,使用温度t≤80℃。
    2、iswr卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及
    城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃。
    3、ISWH型卧式不锈钢管道泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化
    工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
    4、iswb卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为
    -20~ +120℃。
    三:卧式不锈钢管道泵结构简
    四:卧式管道泵型号意义
    五:卧式不锈钢管道泵起动前的准备:
    1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密
    封干磨损。
    2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
    3、检查各部位是否正常。
    4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
    5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
    起 动:
    1、全开进口阀门。
    2、关闭吐出管路阀门。
    3、起动电机,观察泵运行是否正确。
    4、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口
    阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应
    通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷
    运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
    5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
    6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
    停 车:
    1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
    2、关闭吐出管路阀门。
    3、停止电机。
    4、关闭进口阀门。
    5、如长期停车,应将泵内液体放尽。

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